钙基干法脱硫剂

        烟气干法脱硫CMB工艺技术和SCA工艺技术是烟气治理新型技术（CMB工艺技术、SCA工艺技术和钙基干法脱硫剂产品），由晨晰环保公司联合齐齐哈尔大学、中科院过程所共同开发和集成优化。
       针对我国厂矿普遍存在低温、中低含硫工况工业窑(锅)炉烟气特点，我公司联合齐齐哈尔大学、中科院过程所研发成功移动床干法脱硫CMB工艺技术和SCA工艺技术，以及与该技术配套的钙基干法脱硫剂产品，在干燥状态下完成烟气脱硫的独特功能。

      解决了烟气湿法和半干法脱硫工艺技术废水、副产难处理、脱硫装置运行操作要求高、设备布局要求高、占地面积大、投资建设时间长且成本高，适应烟气含硫浓度变化范围窄，后期运维费用大等问题，让一定工况下工业窑(锅)炉尾气在干燥状态下的排放经处理后达到或低于国家标准。

      给用户带来具有脱硫效率高、不产生废水和难处理的副产物、无“白烟”现象发生、占地面积小且现场布局灵活、适应烟气含硫浓度变化范围宽、脱硫后的副产物为可利用的固废等优点，并大大降低脱硫装置投资及运行成本的钙基干法脱硫剂产品。

中低温脱硝催化剂

       针对我国厂矿普遍存在低温工况工业窑(锅)炉烟气特点，我公司自主研发低温烟气脱硝催化SCR技术，研究出可根据不同的烟气条件(成分、特性、效率、温度在120℃以上)定制个性化的脱硝催化剂的独特功能，解决了含硫条件下低温处理NOx的难题，让低温工况工业窑(锅)炉低温尾气排放达到或低于国家标准。给用户带来具有脱硝效率高、二氧化硫转化率低、抗中毒能力强、机械强度高、寿命长等特点，并大大降低脱硝装置运行成本的中低温SCR脱硝催化剂。

       我司推广的中低温SCR脱硝催化剂大幅拓宽了SCR脱硝催化剂治理温区为120~300℃，并解决了含硫条件下低温处理NOx的难题。本产品已被广泛应用于建材、焦化、钢铁、垃圾焚烧、新能源等低温烟气条件的工业（锅）窑炉的脱硝项目，经过长期运行，效果显著。目前我司推广的低温SCR脱硝催化剂已经能够细分出适应不同行业和领域的个性化配方，可根据客户要求为客户脱硝工程项目量身定制SCR脱硝催化剂，即依据客户脱硝工程项目的烟气成分、特性、效率等来定制低温SCR脱硝催化剂。

      低温SCR脱硝催化剂规格

孔数	内壁厚（mm）	外壁厚（mm）	孔径（mm）	开孔率（%）	比表面积（m2/m3）
13×13	1.5	1.7	10.0	73.6	300
16×16	1.0	1.5	8.2	76.4	372
18×18	1.0	1.5	7.2	75.2	415
20×20	1.0	1.5	6.4	73.3	456
22×22	0.8	1.3	5.9	75.4	509
25×25	0.8	1.3	5.1	73.2	569
30×30	0.7	1.3	4.2	70.6	672
40×40	0.65	1.3	3.0	64.0	853
45×45	0.63	1.3	2.7	65.6	972

      低温SCR脱硝催化剂应用与参考体积

序号	烟气量（Nm3/h）	牌号	温度范围（℃）	NOx含量（mg/Nm3）	22孔低温SCR催化剂体积（m3）
1	10万	CX-18	180-400	1000以下	35
2	10万	CX-18	180-400	1000-2000	40
3	10万	CX-18	180-400	2000-3000	50
4	10万	CX-23	230-400	1000以下	25
5	10万	CX-23	230-400	1000-2000	30
6	10万	CX-23	230-400	2000-3000	35
7	10万	CX-25	250-400	1000以下	23
8	10万	CX-25	250-400	1000-2000	28
9	10万	CX-25	250-400	2000-3000	32

      产品优势

Q-PAC是湿式洗涤塔/气提塔的核心。与旧式填料相比，Q-PAC更加符合现代要求，且有极高的性价比。Q-PAC独特的滴点设计，可在较低的初设，运行及维护费的基础上提供更高的质传效率。

技术特点

（1）减小塔径—降低设备成本和塔体生产成本，减少设备所用空间；

（2）降低压力降—减少鼓风机的马力，降低用电成本，减少噪音；

（3）减小水泵的大小；

（4）减少除雾器的大小；

（5）減少填料的使用量；

（6）现有塔使用后会增加流速—提高处理量；

（7）防结垢，防堵孔—降低了维护费用，尤其是用在利用回收水的洗涤塔中效果更明显。