废水零排放

　　为解决煤化工、焦化行业废水零排放实施过程中存在的氨氮浓度高、难降解有机物分解脱除困难、酚类物质浓度比较高、对生化系统具有明显的抑制作用等难题。晨晰环保推出了包含有机废水治理、含盐废水治理、再生水回用及工业提盐的一体化工业废水零排放解决方案。该工艺组合将煤化工生产过程中所产生的废水、污水、清净下水等经过处理后全部回用，对外界不排放废水。废水“零排放”，既解决了一部分水资源短缺问题，又不对当地的环境和生态造成污染和破坏，对于在建和拟建的煤化工项目，具有极为重要的现实意义和深远的历史意义。

晨晰环保煤化工废水“零排放”解决方案分为有机废水治理、含盐废水治理、中水回用、废水提盐等几个技术及工艺构成。

有机废水处理技术

有机废水成分复杂，处理难度较高，主要包括气化、化工装置废水及地面冲洗水、初期雨水等。有机废水不会一次性处理完成，需通过“预处理(物化处理)+生化处理+深度处理”三个环节进行处理。处理后，COD、氨氮和TDS的控制指标，分别为30mg/L、5 mg/L和1000 mg/L，完全满足GB50050-2007《工业循环冷却水处理设计规范》规定。

①预处理

②生化处理

针对焦化废水氨氮含量较高的情况，晨晰环保采用AmOn同步硝化反硝化工艺。该工艺设有多段串联的一体化反应器。利用气升曝气技术，在每一段的不同深度均营造出缺氧/好氧条件。通过充分利用反硝化作用，减少对进水碱度的需要量，同时减少曝气和回流的能耗。

含盐废水处理技术

含盐废水是指水中有总含盐质量分数至少为1%的废水，主要包括生产过程煤气洗涤水及循环水、除盐水系统排水等。含盐废水主要毒物是如氯盐或硫酸盐等高浓度的无机盐，不同盐分浓度的含盐污水在具体处理工艺选择上差别很大，因此在进行处理工艺的选择时需特别注意。晨晰环保采用“低盐废水处理+浓盐水处理+高浓盐水固化处理”三段式进行。

生化处理出水和清净废水混合之后变成低盐废水，晨晰环保采用预处理(软化除硬度)和膜分离技术(超滤+反渗透)的处理工艺将低盐废水进行深度处理。处理后的废水COD<10mg/L，ρ(氨氮)<5mg/L，产水水质满足《工业循环冷却水处理设计规范GB50050-2007》水质要求，可作为循环水补充水、锅炉原水及绿化用水等。剩下的高浓盐水排放的浓水可送去备煤或浓缩结晶。中水回用工艺流程图如下：

高盐废水主要来自中水回用装置反渗透浓水、脱硫废水等，其有效处理是实现“零排放”的关键。晨晰环保高盐废水零排放工艺可分为预处理、膜浓缩、低温蒸发结晶3个工艺段。采用的普通反渗透RO+高效反渗透处理工艺，可灵活调控TDS浓缩到多少后再进入低温蒸发系统；采用的低温蒸发结晶工艺，既可将大量盐水蒸发出来作为固废处理，也可增加提盐工段产出工业盐。低温蒸发结晶工艺流程图如下：